15．3 新增钢部件加工 （Ⅰ）主控项目 15．3．1 钢材的切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，或用刻度放大镜、百分尺、焊缝量规检查；有疑义时，作探伤检查。 15．3．2 气割或机械剪切的零部件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2．0mm。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查工艺报告和施工记录。 15．3．3 当采用高强度螺栓连接时，钢结构制作和安装单位应按国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验；现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验；其结果应符合设计要求。 检查数量及检验方法：按该规范附录B确定。 15．3．4 A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12的精度；C级螺栓孔（Ⅱ类孔）的孔径允许偏差为mm。A、B级螺栓孔的孔壁表面粗糙度Ra不应大于12．5μm。C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。 检查数量：按钢构件数量抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 15．3．5 气割的偏差不应大于表15．3．5对允许偏差的规定。 检查数量：按切割面数抽查10％，且不应少于3个。 检验方法：用钢尺、直角尺、斜角尺、塞尺检查。 表15．3．5 气割的允许偏差 检查项目 允许偏差 零部件宽度、长度 ﹢1．0mm ﹣3．0mm 切割面平面度 0．05t，且不应大于2．0mm 割纹深度（表面粗糙度） 0．5mm 局部缺口深度 1．0mm 注：1 t为切割面厚度； 2 对重要加固部位，表面粗糙度应不大于0. 3mm。 15．3．6 机械剪切的偏差不应大于表15．3．6对允许偏差的规定值。 检查数量：按切割面数抽查10％，且不应少于3个。 检验方法：用钢尺、直角尺、塞尺检查。 表15．3．6 机械剪切的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ﹢1．0 ﹣3．0 边缘缺棱 1．0 型钢端部垂直度 2．0 （Ⅱ）一般项目15．3．7 边缘加工偏差不应大于表15．3．7对允许偏差的规定。 检查数量：按加工面数抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺及量规检查。 表15．3．7 边缘加工允许偏差 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ﹢0．5mm ﹣1．0mm 加工边直线度 l/3000，且不大于2．0mm 相邻两边夹角 ±0．5° 加工面垂直度 0．025t，且不应大于0．5mm 加工面表面粗糙度 一般部位；嵌入部位 注：t为钢板边缘厚度，l为钢板长度。 15．3．8 螺栓孔孔距的偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对允许偏差的规定。 检查数量：按钢构件数量抽查10％，且不应少于3件。 检验方法：用钢尺检查。 注：螺栓孔的孔距偏差超过该规范规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔，经修磨平整后，重新检查、验收。